研究不锈钢的激光焊接的修改!

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  不锈钢作为一种新材料,由于其耐腐蚀性,成形性,等。,已被广泛应用于航空航天,汽车配件等领域。并且通过在不锈钢中的应用程序占据的激光焊接位置是非常重要的,特别是在汽车工业中,整个主体通过焊接连接。然而,受多种因素影响,有一个不锈钢板焊接变形和难以控制,不利于相关领域的可持续发展。因此,加强研究对不锈钢板的激光焊接变形的重要性。

  如图1所示,激光焊接概述

  激光焊接是主要是指熔体利用激光能量作为连接工件的热源和方法的焊接。激光焊接时,激光照射到焊料材料的表面上,以产生其效果,一部分被反射,剩余部分被吸收到内部材料,以完成焊接目标。简单地说,是具有照射到材料的表面上的高功率激光束的聚焦光学系统之后使用激光焊接过程中要被焊接,并且最终热处理这样元之后进行充分利用的光的能量吸收材料的冷却形式的焊接接头的熔化焊接过程。通常,激光焊接的热导率被划分为两种类型的深熔焊接。

  2,的主要因素焊接危害的变形和焊接变形影响

  影响与焊接变形,脉冲宽度和频率的焊接电流远的主要因素。焊接电流增加焊道宽度也增加,所以逐渐飞溅,导致焊缝表面发生氧化的变形,同时伴有粗糙度; 脉冲宽度的增加,使得焊接接头的强度提高,当脉冲宽度的材料的一定程度的热传导表面也增加了能量消耗,使从所述浴中的液体溢出的蒸发,从而导致更小的横部接头,接头强度的影响; 高频焊接的不锈钢板焊接到变形的影响的方面是与钢板厚度密切相关,对于0。的视图5毫米不锈钢板,当2HZ,焊缝重叠率较高的频率; 5Hz时的频率,严重燃烧焊接热影响区更广的范围的情况下发生变形。因此,加强有效控制焊接变形的势在必行。

  3,有效的措施,以避免在激光焊接的失真

  为了降低激光焊接变形的问题,以改善焊接不锈钢的质量,可从焊接参数来优化,具体操作如下:

  3.1,积极引进正交实验

  正交试验法主要是通过正交分析与数理统计多元测试组织是指表。其可以与测试的不太有效的结果被获取,并推断优选的实施方案。同时,还能够进行深入分析,以了解更多信息,提供具体工作的基础。通常选择的焊接电流,脉冲宽度,和等作为激光频率强调目标,作为焊接变形的指标,它是在最小值控制,合理并粘附到原则上,在的范围内适当因子水平控制。至于厚度为0的。5毫米不锈钢板,电流可以80?96I / A之间进行控制; 2?5F /赫兹等之间的频率。

  3.2,选择正交表

  通常情况下,水平实验因子的数量应该是水平和垂直的因素表一致的号码的数量应少于正交,正交设计合理列提供相应支持的数量,并有助于后续研究。

  3.3,试验结果分析的范围内

  由厚度为0的。的视图5毫米不锈钢测试结果,各列差不相等时,不同水平的元件已被证明的特殊性,是不一样的冲击,冲击变形进行激光焊接电流,脉冲宽度和频率,集成的因素,最佳激光焊接参数应控制电流85A,7毫秒脉冲宽度,频率3HZ,焊接参数可以被控制,以保证厚度三个值0的。最小5毫米不锈钢焊接变形。

  对于不锈钢板的厚度为0.8毫米不锈钢板,确保最低变形,应的电流,脉冲宽度和频率参数进行在124A控制,8ms的满足拉伸强度焊接的基础上,4赫兹。且厚度1mm的不锈钢板是160A,11毫秒,5HZ。在激光焊接过程中,焊接参数将在合理的范围内进行控制,不仅能提高焊接质量和效率,并且能够避免在钢板的变形,满足生产需要。随着科学技术的飞速发展,焊接变形技术的控制也正在开发,在应用如焊接变形控制等,通过焊接在焊接温度,以避免变形和应力的装置的有限元模拟,提高应力平衡不锈钢,钢,以避免同时焊接变形,同时也提高了焊接质量,从而促进相关领域的健康发展。

  4。结论

  基于上述,激光焊接过程中,作为一种有效的焊接技术,对提高焊接质量的积极作用。然而,受焊接的不锈钢板因素,如激光器电流,激光器的变形问题。在这方面,焊接方法可采取正交获得不同的片层厚度的最佳参数,焊接结合参数,不断提高焊接质量,从而最大限度地减少钢板的变形,以避免。

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作者: zhaosf

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